Що таке метод стикування конвеєрних стрічок

12-24-2021
Стыковка методом горячей вулканизации

 

Стикування конвеєрних стрічок

Конвеєрні стрічки промислового транспорту являють собою кільцеве полотно, яке забезпечує нескінченність рухомої смуги. Довжина доріжки повинна бути вдвічі більше протяжності траєкторії лінії. Стандартний розмір полотен, намотаних на котушку, становить 200-250 метрів. Для досягнення потрібної довжини використовується метод стикування. Також хочемо вам порекомендувати стикування конвеєрних стрічок https://www.hrti.com.ua/stikovka-transporternih-lent/stikovka-lent-metodom-goryachey-vulkanizaciy.html “ХарьковРезиноТехника”. 

Процедура передбачає зшивання обрізних країв вироби для замикання кола. Якщо довжина транспортного маршруту більше 200-250 метрів, то доводиться з’єднувати кілька відрізків. Від якості стикування конвеєрних стрічок безпосередньо залежить:

  • термін експлуатації доріжки, що біжить;
  • період служби самого обладнання.

Існує три основних способи стикування конвеєрних стрічок. Підібрати правильний варіант можна, тільки маючи уявлення про особливості, переваги і недоліки кожного з них. Фахівці “ХарьковРезиноТехника” готові надати грамотну консультаційну підтримку. Крім того, наші майстри здійснюють оперативну збірку транспортерів, футеровку барабанів, вулканізаційні роботи і обгумування валів на професійному рівні.

Метод гарячої вулканізації

Методика гарячої стикування конвеєрних стрічок передбачає використання спеціальних вулканізаційних складів, тобто синтетичних і / або натуральних каучукових смол. Процес з’єднання здійснюється під впливом високих температур і тиску. В результаті проведення робіт вдається отримати безперервну поверхню.

Основні переваги:

  • вважається найбільш міцним способом. Гарантує 90% міцність стику (залежить від міцності самої стрічки);
  • процес стикування конвеєрних стрічок можливий при сильній запиленості і негативній температурі навколишнього середовища;
  • експлуатаційний температурний режим залежить від використовуваних матеріалів (температура переміщуваного вантажу до + 200°с);
  • мінімальний час простою;
  • прокидання матеріалу, що транспортується повністю виключається;
  • можливий допуск невеликих похибок в процесі оброблення;
  • матеріали, необхідні для проведення гарячої вулканізації більш доступні за ціною, ніж аналоги, використовувані при холодному методі.

Недоліки:

  • трудомісткість;
  • висока вартість обладнання.

Рекомендації до методу

  • температура розбирання преса не повинна перевищувати + 80°c;
  • здійснення температурного контролю поверхні, що підігрівається;
  • тиск повинен розподілятися по поверхні рівномірно.

Метод холодної вулканізації

Технологія холодної стикування заснована на застосуванні клейових сумішей. Краї конвеєрної стрічки готуються, після чого з’єднуються за допомогою спеціальних двокомпонентних складів.

Переваги цього способу:

  • менш трудомісткий в порівнянні з методом гарячої вулканізації;
  • немає необхідності в придбанні дорогих пресів для вулканізації;
  • потрібно переносити менше обладнання;
  • міцність стику досягає 70 % від міцності самої стрічки.

Недоліки стикування конвеєрних стрічок холодним способом:

  • відсутність можливості виробляти стикування при вологості менше точки роси;
  • менш широкий діапазон робочих температур-від -45 до + 80°с;
  • потрібна додаткова витримка після закінчення робіт;
  • не можна виробляти, якщо температура навколишнього середовища нижче + 5°с;
  • після закінчення робіт потрібно виконувати додаткову витримку стрічки від 2 до 24 годин при температурі 0°с і нижче.
  • цей метод не рекомендується використовувати в умовах сильної запиленості навколишнього середовища.

Рекомендації до методу стикування конвеєрних стрічок холодним способом

Рекомендується застосовувати такі матеріали:

  • затверджувач ut-r20;
  • клей sc 2000;
  • розчинник r4 для знезараження стикової поверхні;